線性滑軌

重負荷型線性滑軌、低組裝型、微小型、SME 滾珠型線性滑軌、SMR 滾柱型、直線滑軌潤滑裝置。

定位精度高，重現度佳

直線導軌平滑的滾動運動方式，摩擦係數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現度最佳，因此可以實現 μm 級的定位精度。

低摩擦阻力，可長時間維持精度

直線滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的 1/20~1/40 尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸面的磨耗最低，因此可以長時間維持行走精度。

可承受四方向的高負荷能力

幾何力學結構的最佳化設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，並保持其行走精度，同時可輕易地藉由施于預壓與增加滑塊數量，就可以提高其剛性與負荷能力。由施于預壓與增加滑塊數量，就可以提高其剛性與負荷能力。

適合高速化之應用

摩擦阻力小的優點，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫昇效應低，可同時實現機械小型化與高速化的需求。

組裝容易並具互換之特性

直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現線性滑軌的加工精密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。並且其可互換之特質，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機台組裝最容易，維修保養最簡便。

1.滾珠螺桿、螺桿軸

2.螺桿螺帽

3.直線滑軌、滑塊

4.線性滑軌

5.伺服馬達 Y 軸向

6.伺服馬達專用減速機

7.伺服馬達 Z 軸向

8.螺桿支撐座

中空滾珠螺桿冷卻系統

PMI 滾珠螺桿、轉造級滾珠螺桿其運轉是靠螺帽內的鋼珠作滾動運動，比傳統滑動螺桿有更高的效率，所需的扭矩只有傳統滑動螺桿的 1/3 以下。可輕易將直線運動轉變為回轉運動、螺帽型式、轉造級、精密級、靜音型、外循環、內外循。中空滾珠螺桿冷卻系統，利用一根冷卻液管通入滾珠螺桿的中空孔中。此中空孔貫穿整根螺桿，另一端由油封裝置塞住，冷卻液用泵打入冷卻液管中，從管的尾端流出後反向沿著中空孔流回冷卻液收集槽，如此可以冷卻滾珠螺桿。

線性模組 KM

直線導軌採用四列圓弧接觸式及 45° 接觸角的鋼珠列設計，提供徑向、反徑向及橫方向四方向相同額定負荷能力，軸向無論於 X、Y、Z 等軸各種安裝方式都可以使用，且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預壓，增強四個受力方向的剛性，特別適合高精度與高負荷的運動方式。

軸心式直線導軌

軸心式直線導軌軸承是由鋼珠之轉動運動的直線移動元件、構造簡易即擁有低摩擦的直線運動，應用於精密半導體製造、食品機械設備等之直線運動機構。在圓筒形狀軸承的外筒中套入保持器及鋼珠，並且在兩側端部以止動扣環將保持器固定於外筒上，保持器上的導引迴路使鋼珠能夠順暢地循環滾動，承載重度負荷時仍維持高度精度、低噪音與高剛度的優異特色。

直線軸承・線性軸承

線性軸承由外筒、鋼珠、鋼珠保持器與兩端扣環所組成。保持器裝置於外筒之內，由兩端扣環固定，使鋼珠在軌道面重復循環而不至脫落，確保運動時的安全性與壽命。高精度、摩擦阻力小直線軸承具有高精度的特點，它的移動距離最大，產生的摩擦阻力卻最小。直線軸承以其高性能、多品種可以用於工具機床、工業機械、電氣設備、加工機以及光學和測量設備。